常见高效CNC加工螺纹方法有哪几种？螺纹加工是CNC加工中心相当重要的使用之一，螺纹的加工品质和效率将直接影响零件的加工品质及加工中心的制作效率。跟着CNC加工中心功能的升高及切削刀具的改进，螺纹加工的方式也在不停改进，螺纹加工的精度和效率也在逐步升高。为了使工艺职员可以在加工中正确选择螺纹加工方式，升高制作效率，防止品质事件，现将在本质中CNC加工中心常用的几种螺纹加工方式总结如下：
在数控加工中螺纹常用的加工方式可分为：数控车、数控铣、攻丝、螺纹旋风铣四种常见方式。
一、数控车
在数控车床上不妨车削米制、英寸制、模数和径控制四种准则螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间一定维持严格的活动关系：即主轴每转一转(即工件转一转)，刀具应平均地移动一个(工件的)导程的间隔。假如在数控车床上加工螺纹的话，可用一张图概括描述，如下
假如要细分的话，又可分为：径向进刀的直进法、轮流式进刀的控制车削法、侧向进刀的斜进法。
直进法：实用于小螺距，导程小于3mm，选用G32或G92
斜进法：不容易扎刀，不带退刀槽首选，选用G76指令
控制车削法：大牙型、大螺距，导程大于5mm，宏程序
二、数控铣
螺纹铣削，在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀重点用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、由所以用外寻常螺纹和锥螺纹，多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需求转动1.25~1.5转就可加工完毕，制作率很高。螺纹铣削的螺距精度通常能达 8~9级，表面粗糙度为R5~0.63微米。这种方式实用于成批制作通常精度的螺纹工作或磨削前的粗加工。经过转动刀具的螺旋坡走铣来，生成螺纹，不像车使用的平凡，可是用于独特场面时效率也是较高的。
三、攻丝
攻丝是用肯定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工内螺纹。
套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方式尽管很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操纵，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
四、旋风铣
数控旋风铣被中华宽广用户安装数控车车床等车床上.使单头多头、蜗杆、丝杠、螺母等螺纹类产物加工效率升高10-30倍，加工精度升高两极，光亮度达0。8um。旋风铣和数铣在加工工艺方面没啥分别，主若是刀片安装在切削刀盘内部，绕圆柱形零件转动，在一次走刀中切出螺纹来，效率高!
重点用于手术中的螺钉、蜗轮蜗杆等独特场面!
总结
唯有精确选择螺纹加工方式和加工刀具，才能有用升高螺纹加工效率和品质，升高CNC加工中心运用效率，降低加工本钱，每个数控加工工艺职员都应熟练掌管。
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