1.关于不影响工程数的状况下冲孔尽管排在后边工程冲孔,甚而关于冲孔数目较多的产物可研究多做一个工程也要将冲孔排在后边冲.
2.铝料较软且模具较简易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.
3.折弯成型时,因铝料在折弯时简易发生铝屑,会形成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的状况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.
4.关于需阳极后加工的五金冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产物不可完全压合,完全压合会发生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺当赶紧流出,故在此工序上须做限位块并标定模高于模具上.
5.因铝料较脆,简易开裂,独特是在反折边的状况下,故尽管不要做压线,纵使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点.
6.全部铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件简易发生高温,故冲子硬度要求60°以上,起码用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子
